在当前工业4.0与智能制造深度融合的背景下,设备健康管理正从传统的定期维护向基于数据的预知性维护跨越。近日,记者了解到,专注于工业物联网领域的江苏蜂鸟心知物联科技有限公司,其自主研发的在线油液监测系统,正为这一转型提供关键的技术支撑。
该系统的核心在于对设备“血液”——润滑油、液压油等的实时、连续状态感知。传统的人工取样送检方式存在周期长、数据点离散的局限性,难以捕捉设备突发的劣化趋势。蜂鸟物联的技术方案通过集成多参数传感器阵列,可7x24小时不间断监测油液的粘度、水分含量、酸值、杂质及温度等关键指标。
技术负责人介绍,系统内置的智能边缘计算模块能对采集的数据进行初步分析与滤波,提取有效特征值,并通过无线网络传输至云端平台。结合设备运行工况,平台算法模型能够精准评估油品衰变状态与部件磨损趋势,实现异常报警与剩余寿命预测。
该技术的应用,使得移动液压站、工程机械动力总成等关键资产的维护策略,从“按时维护”变为“按需维护”,有效避免了非计划停机带来的巨大经济损失,同时也通过优化换油周期,降低了润滑成本与环保压力。业内专家认为,此类在线监测技术的普及,是工业装备智能化、精细化管理的必然趋势。
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